میکسر گرم سرد بر اساس حجم مخازن و خروجی متناسب طبقه بندی میشوند. کیفیت میکسرها از جهت کارایی که دارند بسیار حائز اهمیت هستند. بیشتر میکسرهای پلیمری بر پایه پودر مانند PVC دوجداره میباشند. جداره داخلی و تیغه های میکسر میبایست از استیل با ضریب صیقلی بالا باشد. کیفیت این قسمت در هر دو مخزن گرم و سرد بر کیفیت تولید و بهتر همگن شدن مواد اولیه تاثیرگذار است.

امروزه بیشتر میکسرهای گرم و سرد یا میکسر pvc را با کنترلر PLC و تنظیم کننده سرعت یا اینورتر میسازند. که در کاربری و مصرف انرژی تاثیر بسیاری دارد. مدلهای قدیمیتر که به دوسرعته مشهور هستند مصرف برق بیشتری دارند و در استارت اولیه برای کل مجموعه تولید مشکل میکنند. میکسرهای گرم و سرد عموما بصورت توربو میکسر و آرامگرد میباشند. از جهت عملکرد نیز میکسرهای پی وی سی به دو صورت میکسر گرم و سرد و میکسر گرم طبقه بندی میشوند.

میکسر برای تولید گرانول

بیشتر تولیدکنندگان گرانول پی وی سی نرم از میکسر آرامگرد استفاده میکنند. این نوع میکسرها زمان میکس طولانی تری دارند و از دسته میکسرهای گرم محسوب میشوند. پودر PVC با افزودنیهای مورد نیاز به همراه روغن DOP و روغنهای کمک فرآیند داخل میکسر ریخته میشوند. سپس مرحله طولانی میکس شروع میشود. کامپوند نیمه مذاب همگن محصول خروجی این میکسرها هستند. خوراک اکسترودرهای دومارپیچ و اکسترودر تک مارپیچ تولید گرانول را این میکسرها تهیه میکنند.

میکسر برای تولید محصولات UPVC

میکسرهای توربو گرم و سرد عمدتا برای تولید محصولاتی مانند پروفیل UPVC، لوله پی وی سی، فوم پی وی سی و مانند اینها مصرف میشود. قلب تپنده یک کارخانه پی وی سی را میتوان میکسر دانست. مواد اولیه شامل پودر pvc و افزودنیها و پرکننده ها را به ترتیب و طبق فرمول تولید داخل مخزن گرم ریخته میشود. مواد پس از زمانی در حدود 8-10 دقیقه میکس میشوند و سپس وارد میکسر سرد میگردند. محصول نهایی کامپوند پی وی سی میباشد. میکسر در این عملیات نقش همگن سازی مواد اولیه و تهیه خوراک اکسترودر را بعهده دارد.