مستربچ فیلر
مستربچ فیلر به عنوان پرکننده، کاربردهای زیادی دارد: کاربرد در صنایع تزریقی، بادی یا بلومولدینگ، تولید فیلم (یک لایه یا چند لایه) ورق و نوار پلیمری استفاده می شود. مزایای آن به شرح زیر می باشد:
کاربر مستربپ فیلر در تولید محصولات تزریقی و قالب بادی
- هزینه مواد خام کمتر میشود، زیرا معمولا مقرون به صرفه تر از مواد اولیه پلیمری هستند.
- افزایش خروجی به دلیل خنک شده سریع تر قالب
- کاهش نیاز به مستربچ رنگی و تغییر رفتار پلیمر
- مقاومت بیشتر در برابر انحراف حرارتی، سفتی و سختی بالاتر
- بهبود ثبات ابعادی، جوش پذیری و قابلیت های بیشتر، لازم به ذکر است افزودن مستربچ های filler در کاربردهای تزریق و قالب گیری دمشی می تواند تا 50 درصد باشد، با این حال، سطح معمول بین 5 تا 30 درصد می باشد.
فیلم، ورق، گونی، کیسه، کنف
- بدلیل هزینه کمتر مواد خام، معمولا مقرون به صرفه تر از رزین های پلیمری هستند.
- کاهش نیاز به مستربچ رنگی
- سفتی بیشتر، اثرکاغذ مانند
- جوش پذیری و قابلیت بهبود یافته.
- بهبود خواص ضد انسداد
- پایداری بهتر حباب
نرخ اضافه شدن مستربچ های filler در برنامه های کاربردی فیلم 2 تا 20 درصد است.
نوارهای PE و PP
- ضد فیبریلاسیون (همچنین به عنوان ضدشکاف شناخته می شود).
- هزینه مواد خام کمتر، زیرا معمولا مقرون به صرفه تر از رزین های پلیمری هستند.
- کاهش نیاز به مستربچ رنگی
- سفتی بالاتر
- جوش پذیری و قابلیت چاپ بهبود یافته
- بهبود خواص ضد انسداد
- بهبود توانایی بافت
- پردازش آسان تر
نرخ معمول اضافه کردن مستربچ های Filler در نوارها 3 تا 8 درصد است.
لوله PP و HDPE
- جایگزینی مستربچ سفید گران قیمت با درجه سفیدی بالا
- هزینه مواد خام کمتر، زیر معممولا مقرون به صرفه تر از رزین های پلیمری هستند.
- سفتی بالاتر
- لوله های صاف با ضریب اصطکاک کمتر برای جلوگیری بهتر از مسدود شدن آنها
- امکان کمتر بریتل شدن در دمای پایین به دلیل مقاومت عالی در برابر سرما
- نرخ معمول اضافه کردن مستربچ های فیلر در نوارها 5 تا 30 درصد است.