خط تولید فوم EVA

درباره فوم EVA

فوم EVA یکی از پرکاربردترین فومهای تولید شده پلیمری می‌باشد. ای وی ای یا ای وی آ از ترکیب اتیلن و وینیل استات و کوپلیمرهای مخلوط تشکیل می‌شود. فوم EVA در ساخت کفپوشهای ورزشی، تاتامی، زیره کفش، صنایع خودرو، ساخت مصنوعات تزیینی، مبلمان و تشکها و زیراندازهای ورزشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مراحل تولید فوم EVA بسیار نزدیک به تولید لاستیک می‌باشد.

خط تولید فوم EVA چگونه کار می‌کند؟

ابتدای خط تولید فوم EVA دستگاه بنبوری قرار می‌گیرد که مهمترین بخش تولید این محصول پرکاربرد می‌باشد. بنبوری یا Kneader Mixer وظیفه میکس و مخلوط کردن و عمل آوری گرانول EVA و مواد افزودنی را برعهده دارد.

مراحل تولید فوم EVA

مرحله اول - آماده‌سازی و میکسینگ: پس از بنبوری، خمیر ای وی آ را وارد دستگاه غلطک یا Mixing Mill می‌کنند تا خمیر به ورقی نازک و یکنواخت تبدیل شود و شکل نهایی را بخود بگیرد.

مرحله دوم - خنک‌کردن: مرحله بسیار حساس و کاربردی می‌باشد و در کیفیت محصول تاثیر مستقیم دارد. خمیر توسط دستگاه خنک‌کننده غلطکی یا Wheels Cooling Batch-off خنک می‌شود.

مرحله سوم - پرسینگ (فوم‌سازی): فوم وارد پرسهای چندتایی با تنژهای متناسب می‌شود و فوم ای وی آ یا ای وی ای تولید می‌گردد.

مرحله چهارم - برش و رول‌کردن: فوم ای وی ای برای کات و رول کردن وارد دستگاههای مربوط به هر کدام می‌شود. دستگاه برش یا Rubber Bale Cutter و دستگاه رول کن یا Joining Cutting نامیده می‌شوند.

مرحله پنجم - جداکری (اختیاری): برای تولید دیگر محصولاتی که از فوم EVA تهیه می‌شوند و احتیاج به ضخامتهای کمتر دارند از دستگاه جداکننده ضخامت یا Splitting استفاده می‌شود.

اقتصادی بودن سرمایه‌گذاری در فوم EVA

تولید فوم ای وی آ با توجه به نیاز کشور و ممنوعیت واردات محصولات پلیمری تولیدی اقتصادی است. فوم EVA را می‌بایست در آینده نزدیک و با توجه به بازار صادراتی رو به رشد کشور یک کالای صادراتی پرسود در نظر گرفت. این مهم موجب خواهد شد سرمایه‌گذاری در این بخش مطمئن و بصرفه باشد.

مواد اولیه فوم EVA

• گرانول EVA درجات مختلف
• مواد شیمیایی تولید کننده فوم
• رنگ‌ها و اکسید‌ها
• قابل دهنده‌ها (Processing Aids)
• ضایعات EVA بازیافت شده

تجهیزات خط تولید فوم EVA

بنبوری (Kneader Mixer): میکس و آماده‌سازی مواد اولیه | دستگاه غلطک (Mixing Mill): شکل‌دهی و تنظیم ضخامت | دستگاه خنک‌کن (Cooling Unit): خنک‌کاری غلطک‌ها و تثبیت محصول | پرس‌های تولید فوم (Foam Press): تولید فوم با ضخامت‌های متناسب | دستگاه برش (Bale Cutter): برش محصول نهایی | دستگاه رول‌کن (Joining Cutting Machine): رول کردن و جوش‌دهی محصول | دستگاه جداکن ضخامت (Splitting Machine): تولید ضخامت‌های مختلف