خط تولید پلی استایرن

درباره پلی استایرن

پلی استایرن یا PS پلیمری پرمصرف و از تولیدات مستقیم پتروشیمیها میباشد. پلی استایرن یا پلی استیرن پلیمری مصنوعی معطری است که از منومر استایرن ساخته میشود و در سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی طبقه‌بندی میشود. کشف این پلیمر پرمصرف به قرن نوزدهم برمی‌گردد ولی تولید تجاری آن به اوایل قرن بیستم برمی‌گردد.

عمده مصرف پلی استایرن

عمده مصرف پلی استایرن در تولید انواع قرنیز، دیوارپوشهای ۲۰ سانتیمتری و بزرگتر، انواع شمش قالب عکس و نقاشی میباشد. به علت پایین بودن هزینه تولید و خواصی که پلی استایرن در مقابل رطوبت و ضربه دارد، تولید قرنیز و دیوارپوش بسیار اقتصادی است.

بازار مصرف در ایران

بازار مصرف این محصول در ایران رو به افزایش است. ضد رطوبت بودن پلیمر و قیمت مناسب محصول نهایی و تولید آسان آن و تنوع بسیار زیاد این محصول از جمله مواردی است که موجب رشد تقاضا شده است. قرنیز و دیوارپوش PS با افزایش تقاضا در بازار داخلی روبرو شده است.

فرآیند کار خط تولید پلی استایرن

خط تولید پلی استایرن برای تولید انواع قرنیز و دیوارپوش استفاده می‌شود. خط تولید شامل اکسترودر تک مارپیچ، کواکسترودر، میز خنک‌کننده، امباسینگ ماشین و هات پرینتر، کشنده و اره و بارانداز میباشد.

مراحل تولید

مرحله اول - اکسترودر: خط تولید شامل دو اکسترودر تک مارپیچ SJ65/30 و SJ35/25 یا بزرگتر میباشد که بنا بر نیاز خریدار قابل تغییر است.

مرحله دوم - قالب‌گذاری: قالب پلی استایرن یا Mould and Die از جمله موارد کم هزینه ولی پرا همیت برای تولید محصولات PS میباشد.

مرحله سوم - خنک‌کاری: مرحله بعدی قسمت کولینگ یا خنک‌کننده میباشد که به Water Cooling Tank مشهور میشوند. تانک یا میز خنک‌کننده بسته به محصول تولیدی طول‌های متفاوتی دارند. در فرآیند خنک‌کردن محصولات PS بیشتر از میز با طول ۴ متر استفاده میشود.

مرحله چهارم - امباسینگ و پرینتینگ: محصول وارد قسمت Embossing Machine و Hot Transfer Printer Machine میشود که از مهمترین قسمت‌های تولید بیشتر محصولات بر پایه PS میباشد. این قسمت شامل ۱۰ ایستگاه میباشد که بین امباسینگ ماشین و هات پرینتر تقسیم میشود. خریدار بنا بر نیاز خود می‌تواند تعداد این دستگاه‌ها را افزایش یا کاهش دهد.

مرحله پنجم - برش و بارانداز: بعد از پرینتر و امباسینگ محصول وارد کشنده و اره میشود. این دستگاه Haul-off Machine و Cutting Machine میباشد. در انتها میز بارانداز یا Stacker قرار دارد که برای جمع‌آوری محصول تولیدی میباشد.

تجهیزات خط تولید پلی استایرن

اکسترودرها: SJ65/30 و SJ35/25 | کواکسترودر: برای تولید محصولات چند لایه | میز خنک‌کننده: Water Cooling Tank با طول ۴ متر | امباسینگ و پرینتر: ۱۰ ایستگاه تولید | کشنده و اره: Haul-off و Cutting Machine | بارانداز: Stacker برای جمع‌آوری محصول